Yalıtım malzemesi seçimi, bir güç kablosunun yük, nem ve yıllar süren termal döngü altında nasıl performans göstereceğini belirler. Güç kabloları için silan XLPE bileşikleri orta ve alçak gerilim sistemleri için standart bir seçim haline gelmiştir çünkü eski yalıtım sistemlerinin kullandığı yüksek sıcaklıktaki peroksit prosesine ihtiyaç duymadan çapraz bağlı bir yapıya dönüşürler. Bu kılavuz, malzemenin ne olduğunu, nasıl üretildiğini, en iyi performansı nerede gösterdiğini ve PVC ve EPR alternatifleriyle nasıl karşılaştırıldığını kapsar.
Silan XLPE bileşiği, peroksitle tahrik edilen ısıyla sertleştirme yerine ekstrüzyon sonrasında neme maruz bırakılarak çapraz bağlanan silan gruplarıyla aşılanmış polietilen bazlı bir yalıtım malzemesidir. Sonuç, yüksek sıcaklıklarda deformasyona çapraz bağlanmamış polietilenden çok daha iyi direnç gösteren, üç boyutlu bir moleküler ağa sahip çapraz bağlı bir polietilen yalıtım malzemesidir.
Çapraz bağlandığında, elektrik kablosu polimer yalıtımı artık geleneksel anlamda erimez; termal stres altında şeklini korur; bu, sürekli veya dalgalı yükler taşıması beklenen kablolarda XLPE'yi termoplastik yalıtıma tercih edilebilir kılan özelliktir.
Çapraz bağlı polietilen bileşiklerinin tümü aynı şekilde kürlenmez ve yöntem hem işleme hattı tasarımını hem de bitmiş kablo özelliklerini etkiler.
Neme maruz kalma yoluyla ekstrüzyon sonrası çapraz bağlantılar, hat içi kürleme tüpü olmadan standart tek vidalı ekstrüzyon hatlarına izin verir.
Isıyla etkinleşen peroksit yoluyla ekstrüzyon sırasında çapraz bağlantılar oluşur ve hassas sıcaklık kontrolüne sahip sürekli bir vulkanizasyon hattı gerektirir.
Kürlemenin kablo hattan ayrıldıktan sonra kademeli olarak devam ettiği silan bazlı sistemleri kapsayan daha geniş bir kategori.
Kablonun bina kablolaması veya dağıtım seviyesi voltajı için derecelendirilmesine bağlı olarak farklı katkı paketleri ile formüle edilmiştir.
Silan XLPE ve peroksit XLPE arasındaki fark temel olarak üretim ekipmanından kaynaklanmaktadır: silan sistemleri sürekli vulkanizasyon tüpleri olmayan tesislere uygundur, peroksit sistemleri ise genellikle hat hızının ve ekipmanın ısıyla kürleme için ayarlandığı yerlerde seçilir.
Trafo merkezlerinden yerel ağlara giden orta gerilim besleme hatları.
Onlarca yıl boyunca neme maruz kalmanın çapraz bağlı yalıtımı termoplastik alternatiflere tercih edilebilir hale getirdiği gömülü çalışmalar.
Ticari ve konut yapılarındaki alçak gerilim devreleri.
Fabrika ve tesis kabloları, ekipman yüklerinden dolayı sık sık termal döngüye maruz kalır.
Uzun servis süreleri boyunca dış hava şartlarına ve UV'ye maruz kalan güneş ve rüzgar tesisatı kabloları.
Bir kablo yalıtım bileşiği, yalnızca normal çalışma koşulları altında değil, hem elektriksel hem de mekanik aşırı durumlarda nasıl davrandığına göre değerlendirilir.
Yüksek dielektrik mukavemetli yalıtım, herhangi bir kablo bileşeni için temel gerekliliktir, ancak termal dirençli kablo malzemesi özellikleri, XLPE'yi daha basit termoplastiklerden ayıran şeydir; çapraz bağlı ağ, yük altında iletken sıcaklığı yükselse bile yalıtım performansını korur. Hizmet ömrü boyunca nem direnci çapraz bağlı polimer davranışı ve yaşlanma direnci elektrik yalıtımı, büyük ölçüde formülasyon kalitesine ve kürleme sırasında ve sonrasında çapraz bağlanma reaksiyonunun ne kadar eksiksiz tamamlandığına bağlıdır.
Üretim, yalıtımlı kablo teste hazır olmadan önce polimer aşılama, ekstrüzyon ve nemle sertleştirme aşamalarından geçer.
Silan aşılama polimeri işlemi
Katkı maddeleri ile birleştirme
İletken üzerine ekstrüzyon
Çapraz bağlamalı nem kürleme
Soğutma ve kalite testi
Sıra, silan gruplarının polietilen omurgaya tipik olarak ayrı bir reaktif ekstrüzyon adımında bir peroksit başlatıcı kullanılarak kimyasal olarak bağlandığı silan aşılama polimeri işlemiyle başlar. Ekstrüzyon kablo bileşiği üretimi daha sonra aşılanmış malzemeyi doğrudan iletken üzerine uygular. Çapraz bağlama nem kürleme işlemi, birkaç gün boyunca ortam havasına maruz kalma veya hızlandırılmış su veya buhar banyosu yoluyla takip eder ve kablo izolasyon pelet üretim çıktısı elektrik ve mekanik testlerle doğrulanmadan önce polimer birleştirme teknolojisi dizisini tamamlar.
Yalıtım malzemesi seçimi genellikle termal performans, esneklik ve işleme maliyeti arasındaki dengeye bağlıdır.
| Mülkiyet | Silan XLPE | PVC | EPR |
| Termal rating | Daha yüksek | Daha düşük | XLPE ile karşılaştırılabilir |
| Esneklik | Orta | Yüksek | Yüksek |
| Nem resistance | Yüksek once cured | Orta | Orta to high |
| İşleme karmaşıklığı | Kürleme adımı gerektirir | Basit termoplastik işleme | Kürleme adımı gerektirir |
| Tipik maliyet konumu | Ortadan yükseğe | Daha düşük | Daha yüksek |
XLPE ve PVC yalıtım karşılaştırması, PVC'nin sürekli yük altında daha düşük sıcaklıklarda yumuşaması nedeniyle sürekli termal performansın önemli olduğu durumlarda genellikle XLPE'yi tercih eder. XLPE ve EPR kablo yalıtım karşılaştırması daha yakındır - EPR, tekrar tekrar esneyen kablolar için güçlü esneklik sunarken, XLPE genellikle dielektrik mukavemetli malzeme karşılaştırması ve kablo ömrü performansı farklılıklarının elastomerik yapıya göre çapraz bağlı bir yapıyı tercih ettiği durumlarda seçilir. XLPE'nin birçok güç kablosu spesifikasyonunda PVC'nin yerini almasının nedeni, özellikle gömülü veya yüksek yüklü uygulamalar için büyük ölçüde bu termal marjdan kaynaklanmaktadır.
Şebeke modernizasyonu ve artan yenilenebilir kapasite, yalıtım gelişimini birkaç tutarlı yöne doğru itiyor. Güç kabloları için silan XLPE bileşikleri ve ilgili malzeme sistemleri.
Yüksek gerilim DC kablo yalıtımı, uzun mesafeli yenilenebilir iletim büyüdükçe, standart AC dağıtım kablosundan daha sıkı alan yükü kontrolüne sahip yalıtım sistemleri gerektiren aktif bir gelişme alanıdır. Çevre dostu kablo malzemeleri ve geri dönüştürülebilir polimer yalıtım sistemleri, kamu hizmetlerinin onlarca yıl boyunca kablo değiştirme döngülerini planlaması nedeniyle dikkat çekiyor ve akıllı şebeke elektrik altyapısı, üretim partileri arasındaki tutarlılığı artıran gelişmiş çapraz bağlama teknolojisini giderek daha fazla öne çıkarıyor.
Ekstrüzyondan sonra neme maruz kalarak çapraz bağlanan silan grupları ile aşılanmış bir polietilen yalıtım malzemesi.
Alçak ve orta gerilim güç kablolarında iletkenin etrafında birincil yalıtım katmanı görevi görür.
XLPE daha yüksek bir termal derece ve daha iyi uzun vadeli yalıtım stabilitesi sunarken, PVC'nin işlenmesi daha basit ancak ısıya daha az toleranslıdır.
Sürekli termal yüke veya uzun hizmet ömrüne sahip uygulamalarda XLPE genellikle daha iyi performans gösterir, ancak PVC daha hafif kablolama için uygundur.
Silan aşılı XLPE neme maruz kalma yoluyla çapraz bağlanırken, peroksit XLPE ekstrüzyon sırasında ısı yoluyla çapraz bağlanır.
Yer altı dağıtımında, bina kablolamasında, endüstriyel enerji hatlarında ve yenilenebilir enerji kablo sistemlerinde kullanılırlar.
No. 259 Xingyu Caddesi, Lin'an Bölgesi, Hangzhou Şehri, Zhejiang Eyaleti
+86-0571-63763088
BİZE ULAŞIN Yaratıcı projeniz mi var? Verimli bir konuşma yapalım.
Telif hakkı © Hangzhou Meilin Yeni Malzemeler Technology Co., Ltd. Her hakkı saklıdır. Özel Elektrik Teli ve Kablo Malzemeleri Üreticileri