Duman Yoğunluğu Kablo Malzemesi Seçimini Nasıl Etkiler: PVC ve LSZH Bileşikleri

01 / Duman yoğunluğu neden malzeme seçimini etkiliyor?

Duman yoğunluğu, yangının oluşturduğu duman bulutunun ne kadar ışığı engellediğini belirler ve tahliye yollarının ne kadar süreyle görünür kalacağını ve kurtarma ekiplerinin bir yapı içinde ne kadar hızlı çalışabileceğini doğrudan kontrol eder.

Kablolar binalarda, araçlarda ve endüstriyel tesislerde en büyük yanıcı kütlelerden biridir. Tek bir yükseltici oda, kilometrelerce güç ve iletişim kablosunu tutabilir; Bir ark arızası veya harici bir yangın altında, tüm paket tutuşabilir ve ortaya çıkan duman, alev cephesinden çok önce bina içindekilere ulaşır. Bu nedenle uluslararası spesifikasyonlar, IEC 61034 ışık geçirgenliğini, CPR euroclass değerlendirmelerinde EN 50399 duman sınıfları s1, s2 ve s3'ü ve demiryolu taşıtları için EN 45545-2 R24 duman yoğunluğu sınırlarını kullanarak alev yayılımının yanı sıra duman performansını da değerlendirir.

Aşağıdaki tablo, ortak bileşik ailelerinin genellikle duman performansı açısından nerede bulunduğunu özetlemektedir. PVC ve LSZH arasındaki fark, duman düzenlemeli tesislerde malzeme ailesini neden tek başına alev değerlerinin değil, duman sınırlarının belirlediğini açıklıyor.

02 / Duman yoğunluğu nasıl ölçülür ve derecelendirilir

Kablolar için duman yoğunluğu, tanımlanmış bir kablo uzunluğunun 3 m3'lük bir odada yakılması ve IEC 61034-2'ye göre 40 dakika boyunca duman yoluyla iletilen ışık yüzdesinin kaydedilmesiyle ölçülür.

Oda, ışık kaynağına ve fotosele sahip bir optik sistem içerir; geçirgenlik ateşlemeden itibaren tüm test penceresi boyunca kaydedilir. Daha yüksek bir değer, daha ince bir duman tabakası anlamına gelir. Pek çok spesifikasyon yüzde 60'ı minimum düşük duman eşiği olarak ele alırken, CPR duman sınıfları s1, s2 ve s3, EN 50399 kablo testinde ölçülen duman büyüme oranını (SMOGRA) ve toplam duman üretimini (TSP) kullanarak derecelendirmeyi hassaslaştırır.

Geliştirmede kullanılan malzeme düzeyinde testler

Bileşik geliştiricileri ayrıca plakalar üzerindeki spesifik optik yoğunluğu (Ds) ölçmek için ASTM E662 veya ISO 5659-2'ye göre NBS duman odasını kullanır. Malzeme düzeyindeki bu rakamlar, tam kablo yanmalarından daha hızlı ve daha ucuzdur ve bir bileşiğin üretime ulaşmasından önce formülasyon farklılıklarını ortaya çıkarır. Ray sertifikası, tanımlanmış ısı akışlarında odanın maruziyetine dayalı olarak EN 45545-2 R24 sınırlarını ekler.

03 / Polimer kimyası duman tavanını belirliyor

Polimer omurgası ve katkı paketi, duman performansı için tavanı belirler: klorlu polimerler yoğun, aşındırıcı, karbon açısından zengin duman açığa çıkarırken, mineral hidroksit dolgu maddeleri taşıyan halojen içermeyen poliolefinler çoğunlukla su buharı salar ve stabil bir kömür kalıntısı bırakır.

PVC dumanı neden yoğun ve aşındırıcıdır?

PVC reçinesi ağırlıkça yaklaşık yüzde 57 oranında klor içerir. Yanma sırasında hidroklorinasyon, hidrojen klorür gazı açığa çıkarır ve geri kalan karbon iskeleti, dumanı opak hale getiren kurum parçacıklarını oluşturur. Esnek formülasyonlar, yüz kısım reçine başına 30 kısım veya daha fazla plastikleştirici ekleyerek yakıt yükünü ve aerosol fraksiyonunu arttırır. Alev geciktirici PVC bileşikleri bile nadiren yüzde 50 ila 60'lık geçirgenliği aşar ve bunların dumanı, elektronik cihazları ve kurtarma ekipmanını aşındıran asit içerir.

LSZH dumanı neden ince kalıyor?

Düşük dumanlı halojen içermeyen bileşikler poliolefin bazlıdır ve genellikle ağırlıkça yüzde 40 ila 65 oranında alüminyum hidroksit veya magnezyum hidroksit ile yüklenir. Bu dolgu maddeleri ısıtıldığında endotermik olarak ayrışır, yanma ürünlerini seyrelten su buharını serbest bırakır ve katı karbonu hapseden kararlı bir metal oksit kömürü bırakır. Sonuç, IEC 61034 testinde genellikle yüzde 70 ila 90 arasında geçirgenliğe sahip hafif bir dumandır.

Çapraz bağlı LSZH termal bütünlük sağlar. Radyasyonla çapraz bağlı bir sistem, örneğin 125 C ışınlamayla çapraz bağlanmış LSZH yalıtım bileşiği , duman çıkışını düşük tutarken termoplastik LSZH'nin deforme olabileceği sürekli iletken sıcaklıklarında yumuşamaya ve damlamaya karşı dayanıklıdır. İki malzeme ailesinin daha derinlemesine yan yana incelenmesi için, makalemizi okuyun. kapsamlı LSZH ve PVC karşılaştırması .

Toptan ML-FJ1251 125°C Işınlama çapraz bağlı LSZH alev geciktirici izolasyon Biz Çin Toptan ML-FJ1251 125° Işınlama çapraz bağlı LSZH alev geciktirici yalıtım malzemesi Tedarikçileri, Fabrika, Hangzhou Mei... Ürünü Görüntüle →

04 / Uygulamaya dayalı seçim kuralları

İlk önce kurulum standardının zorunlu kıldığı duman sınırına göre bileşiği seçin, ardından alev sınıfını, iletken sıcaklık değerini ve mekanik çalışmayı doğrulayın.

• Yüksek katlı yükselticiler ve kaçış yolları: duman sınıfı s1 ile B1ca veya B2ca kablo performansını belirtin. bir termoplastik B1 sınıfı LSZH kılıf bileşiği Toptan ML-H9001B1 Termoplastik LSZH alev geciktirici B1 sınıfı kılıf malzemesi Biz Çin Toptan ML-H9001B1 Termoplastik LSZH alev geciktirici B1 sınıfı kılıf malzemesi Tedarikçileri, Fabrika, Hangzhou Meilin Yeni Ma... Ürünü Görüntüle → doğrulanmış geçirgenliği bina yönetmeliklerinin gerektirdiği alev sınıfıyla birleştirir.
• Veri merkezleri ve telekom odaları: Cca veya Dca dereceli ve s1 dumanlı düşük dumanlı iletişim kablosu bileşikleri kullanın çünkü kablolar yoğun demetler halinde uzanır ve sunucu salonunun tahliyesi sırasında görünürlük kritik öneme sahiptir.
• Demiryolu taşıtları ve metrolar: EN 45545-2 R24 duman yoğunluğu sınırları tehlike düzeyine göre geçerlidir; düşük duman ceketli, radyasyonla çapraz bağlı LSZH veya halojensiz XLPO sistemleri standarttır.
• Deniz ve açık deniz: duman sınırlarını yağ direnci ve yüksek termal değerlerle birleştirin; 90 C ila 125 C halojensiz kılıf sistemleri tipiktir.
• Kamu tahliyesi olmayan genel endüstriyel tesisler: Kodların duman sınıfı sınırlarını gerektirmediği durumlarda, 70 C alev geciktirici PVC kılıf bileşiği ZH-70 70°C PVC Alev Geciktirici Isıtma Kablosu Bileşeni | Mantolama Isıtma kablosu izolasyonu ve kılıfı için ZH-70 PVC bileşiği. 70°C termal kararlılık, mükemmel alev geciktirme özelliği (IEC 60332-1) sunar... Ürünü Görüntüle → Kanıtlanmış alev geciktirici özelliğiyle uygun maliyetli bir seçim olmaya devam ediyor.

05 / Formülasyon ve proses kontrolü spesifikasyonun bir parçasıdır

Halojen içermeyen kalite adı, üretimde düşük dumanı garanti etmez: dolgu maddesi dağılımı, nem, birleştirme maddeleri ve ekstrüzyon sıcaklığı, aynı nominal bileşik üzerinde geçirgenliği 10 ila 30 puan değiştirebilir.

LSZH bileşikleri yüksek, eşit şekilde dağılmış dolgu yüklemelerine dayanır. Zayıf dağılım, farklı şekilde yanan ve parçacık çıkışını artıran topaklanmalar oluşturur. Alüminyum hidroksit aynı zamanda nemi de emer; emilen su, ekstruder içinde buhara dönüşerek hem mekanik bütünlüğü hem de duman performansını düşüren boşluklar ve yüzey kusurları üretir. Kurutma protokolleri ve ekstrüzyon koşulları bu nedenle temel tarif kadar önemlidir.

Çapraz bağlı kimya başka bir değişken ekler. Çapraz bağlama yöntemi - silan, peroksit veya radyasyon - erime davranışını, damlama eğilimini ve kömür oluşumunu değiştirir. Hem termoplastik hem de çapraz bağlı LSZH hatlarını çalıştıran bir tedarikçi Hangzhou Meilin Yeni Malzemeler Technology Co., Ltd. , genel bir pelet satmak yerine, sınıf seçimini gerçekliği işlemek için eşleştirebilir. Şirket 31 faaliyet göstermektedir otomatik üretim hatları üç üretim üssünde ve her partiyi doğrular şirket içi laboratuvar test ekipmanları .

06 / Sipariş ettiğiniz derecenin duman performansını doğrulayın

Duman yoğunluğu performansını asla yalnızca veri sayfasına göre kabul etmeyin. Kesin sınıfa ilişkin akredite bir IEC 61034 veya EN 50399 test raporu isteyin ve tedarik sözleşmesinde parti düzeyinde doğrulamayı ayarlayın.

• Belirtilen sayının malzeme düzeyinde bir testten mi (ASTM E662 veya ISO 5659-2) yoksa kablo düzeyinde bir testten mi (IEC 61034 veya EN 50399) geldiğini doğrulayın; ikisi birbirinin yerine kullanılamaz.
• Duman sınıfını gerçek kablo standardınıza göre eşleştirin: Avrupa sınıfı yapılar için s1 veya s2, demiryolu için R24, UL dereceli veri kabloları için CM veya CMR.
• Kendi hat parametrelerinizle ekstrüzyon denemeleri yapın ve deneme ve üretim partileri arasında geçirgenliği, yüzey kalitesini ve yanık kalıntısını karşılaştırın.
• Kabul testi olarak ışık geçirgenliğini veya belirli optik yoğunluğu kullanarak kritik siparişler için gelen muayeneyi oluşturun.

SSS: duman yoğunluğu ve kablo malzemeleri

Kablo spesifikasyonlarında hangi duman yoğunluğu değeri düşük duman olarak sayılır?

IEC 61034-2 testinde en az yüzde 60'lık ışık geçirgenliği, düşük duman performansı için en yaygın kullanılan kapıdır. EN 13501-6 uyarınca, duman sınıfı s1 en düşük duman üretimini temsil ederken, s2 ve s3 giderek daha yüksek dumana izin verir ve CPR sınıfı tesislerde düşük duman olarak iddia edilemez.

Alev geciktirici PVC düşük duman gereksinimlerini karşılayabilir mi?

Modifiye edilmiş düşük dumanlı PVC formülasyonları kabaca yüzde 30 ila 55 oranında geçirgenlik sağlar; bu standart PVC'den daha iyidir ancak genellikle yüzde 60'lık geçidin altındadır. PVC aynı zamanda yanma sırasında hidrojen klorür açığa çıkararak, çoğu düşük duman spesifikasyonunda yer alan IEC 60754'ün asit-gaz kriterlerini karşılayamayan aşındırıcı bir asit aerosolü üretir.

Halojensiz, düşük dumanla aynı mıdır?

Hayır. Halojensiz bileşim, düşük duman ise test edilmiş yangın performansını tanımlar. Kötü doldurulmuş halojensiz bir bileşik, iyi bastırılmış bir PVC'den daha fazla duman çıkarabilir. Halojen içermeyen bir etikete güvenmek yerine daima geçirgenlik raporunu kontrol edin.

Çapraz bağlama duman yoğunluğunu değiştirir mi?

Çapraz bağlanmanın duman yoğunluğu üzerinde sınırlı bir doğrudan etkisi vardır; Başlıca katkısı termal bütünlüktür. Çapraz bağlı LSZH, damlamayı önler ve 105 C ila 150 C sürekli değerlerde düşük duman performansını korur; bu nedenle demiryolu, denizcilik ve enerji kabloları, termoplastik LSZH'nin yumuşayacağı veya akacağı yerlerde onu kullanır.