Bir kablo üreticisi, bir demiryolu projesi için bir LSZH kılıf bileşenini onayladı ve üretimin ilk saati içinde ekstrüzyon yüzeyinin pürüzlü hale geldiğini izledi. Başka bir alıcı, aynı bileşiğin laboratuvardaki koni kalorimetre testini geçtiğini, ancak ısıyla yaşlandırma sonrasında gerilme tutma gerekliliğini karşılayamadığını gördü. Her iki sorun da aynı temel nedene dayanmaktadır: katkı maddeleri. Düşük dumanlı halojen içermeyen (LSZH) bir bileşikte, hidroksit dolgu yüklemesi, sinerjistlerin seçimi, birleştirme maddelerinin kalitesi ve işleme yardımcılarının seçimi, bir veri sayfasında ortaya çıkandan çok daha fazlasını belirler. Katkı paketi doğru olduğunda, bileşik tutarlı alev geciktirici, orta derecede duman, düzgün ekstrüzyon ve uzun vadeli stabil mekanik sağlar. Yanlış olduğunda hiçbir miktar baz reçine seçimi kabloyu kurtarmaz.
Bir LSZH bileşiği, içine alev geciktirici serpiştirilmiş basit bir poliolefin değildir. İşlenebilir bir formülasyon dört fonksiyonel blok içerir: bir poliolefin bazı, metal hidroksit alev geciktiriciler, bir grup sinerjist ve stabilizatör ve proses odaklı katkı maddeleri. Baz polimer matrisi sağlar; diğer her bileşen malzemenin yanma, duman çıkarma, akma ve eskime şeklini değiştirir. Kablo üreticileri için pratik soru, amaçlanan uygulama için hangi katkı maddesi seçiminin en önemli olduğudur.
| Katkı ailesi | Tipik yükleme | Birincil işlev |
|---|---|---|
| Metal hidroksitler (ATH, MDH) | Toplam formülasyon ağırlığının %50-65'i | Endotermik ayrışma, yakıt seyreltme, duman bastırma |
| Sinerjistler (çinko borat, kalay bileşikleri) | 2–10 saat | Kömür takviyesi, azaltılmış duman yoğunluğu ve aşındırıcılık |
| Bağlayıcı maddeler (silanlar, yağ asidi türevleri) | Dolgu ağırlığının %0,5-2'si | Dolgu maddesi-polimer bağı, dağılım stabilitesi, mekanik tutma |
| İşleme yardımcıları ve yağlayıcılar | 1–5 saat | Daha düşük erime sürtünmesi, daha pürüzsüz ekstrüzyon yüzeyi, azaltılmış tork |
| Antioksidanlar ve metal deaktivatörleri | 0,2–1,5 phr | Uzun süreli termal stabilite, bakır katalizli oksidasyona karşı koruma |
Her aile diğerlerini etkiler. Daha fazla hidroksit dolgu maddesi alev geciktiriciliği artırır ancak daha güçlü bir bağlantı sistemi ve daha dikkatli bir yağlayıcı dengesi gerektirir. Bu nedenle formülasyon bir uzlaşmadır ve bu uzlaşma hem yangın standardına hem de ekstrüzyon hattına uygun olmalıdır.
Alüminyum trihidroksit (ATH) ve magnezyum dihidroksit (MDH), LSZH alev geciktiriciliğin en önemli unsurlarıdır. Her ikisi de yüksek sıcaklıklarda endotermik olarak ayrışır, su buharı açığa çıkarır ve yanıcı gazları seyrelten inorganik bir kalıntı bırakır. ATH kabaca ayrışmaya başlar 180–200°C Bu, onu düşük sıcaklıkta işleme için uygun hale getirir ancak yüksek sıcaklık derecelerinde ve çapraz bağlı sistemlerde kullanımını sınırlar. MDH yaklaşık olarak ayrışır 330°C Işınlamayla çapraz bağlanmış ve yüksek sıcaklıklı LSZH kaliteleri bu nedenle buna güvenmektedir.
ATH ve MDH arasındaki seçim, işleme ve servis sıcaklıklarına göre belirlenir. Silanla çapraz bağlanabilen ve ışınlamayla çapraz bağlanan bileşikler, işlem sırasında 200°C'nin oldukça üzerindeki sıcaklıklara ulaşır, bu nedenle ATH, suyu zamanından önce serbest bırakır ve boşluklar oluşturur. MDH bu koşulları tolere eder. 190°C'nin altında işlenen termoplastik bileşikler için ATH daha uygun maliyetli seçenek olmaya devam ediyor. Ayrışma sıcaklığı aynı zamanda yangın davranışını da değiştirir: MDH, bir yangında ATH'ye göre daha geç etki eder ve bu da ısı salınım eğrisini kaydırır.
Yükleme baskın değişkendir. Tipik bir LSZH kılıf bileşiğinde hidroksit dolgu maddesi yarıdan fazlası toplam formülasyon ağırlığı. Ağırlıkça %50-60 yüklemelerde, sınırlayıcı oksijen indeksi (LOI) %35-45'e çıkar ve halojen içeriği sıfıra yakına düşer. Aynı zamanda kopma mukavemeti ve düşmede uzama. Bileşik daha sert, daha kırılgan hale gelir ve kalıptan çıkarılması daha zor hale gelir. Bu, LSZH bileşimindeki temel değiş-tokuştur: dolgu maddesi yüklemesinden elde edilen alev geciktiriciliğin her noktası, ölçülebilir miktarda sünekliğe mal olur.
| Mülkiyet | Daha düşük yükleme (~%45 ağırlık) | Daha yüksek yükleme (~%60 ağırlık) |
|---|---|---|
| Oksijen indeksinin sınırlanması | %32–35 | %38–45 |
| Çekme mukavemeti | 12–15 MPa | 9–12 MPa |
| Kopma uzaması | %180–250 | %90–140 |
| Duman yoğunluğu (maksimum değer) | Daha yüksek | Daha düşük |
| Ekstrüzyon davranışı | Yönetilebilir tork, daha geniş pencere | Daha yüksek torque, narrower window |
Takas doğrusal değildir. Dolgu yükünü ağırlıkça %45'ten %60'a çıkarmak anlamlı alev geciktirme özelliği satın alır, ancak kopma uzamasını kabaca yarıya indirir ve işleme penceresini daraltır. İyi dengelenmiş bir katkı maddesi paketi eğriyi doğru yöne çeker.
B1 yangın derecesi gerektiren uygulamalar için, bizim gibi yüksek performanslı bir hidroksit sistemi etrafında tasarlanmış bir bileşik B1 dereceli LSZH kılıf bileşiği , modern bir ceket malzemesinden beklenen yüzey kalitesini ve esnekliği korurken LOI'yi yüksek tutar.
Toptan ML-H9001B1 Termoplastik LSZH alev geciktirici B1 sınıfı kılıf malzemesi Biz Çin Toptan ML-H9001B1 Termoplastik LSZH alev geciktirici B1 sınıfı kılıf malzemesi Tedarikçileri, Fabrika, Hangzhou Meilin Yeni Ma... Ürünü Görüntüle → Hidroksitler alevi bastırır ancak LSZH standartlarının gerektirdiği düşük duman yoğunluğunu ve düşük aşındırıcılığı otomatik olarak sağlamazlar. Çinko borat, kalay bazlı katkı maddeleri ve bazı nanokiller gibi sinerjistler, hidroksit dolgu maddesinin yanında çalışır. Çinko borat, alttaki polimeri koruyan ve duman oluşumunu azaltan stabil, genişletilmiş bir kömür tabakasını destekler. Etkisi büyük ölçüde polimer matrisine ve dispersiyon kalitesine bağlı olmasına rağmen, kalay bileşikleri, daha düşük hidroksit yüklemelerinde bile dumanı azaltma yetenekleri açısından onlarca yıldır araştırılmaktadır.
Bir bileşiği değerlendirirken oksijen indeksinin ötesine bakın. Duman yoğunluğu, duman toksisitesi ve aşındırıcılık, demiryolu, denizcilik ve bina uygulamalarında kullanılan özel protokoller kapsamında değerlendirilir ve sinerjist paket, bir bileşiğin bu testlerde nasıl performans gösterdiğini belirler. İyi bir LOI'ye sahip bir formülasyon, duman veya aşındırıcılık değerleri spesifikasyonların dışındaysa yine de başarısız olabilir.
Nasıl olduğunu anlamak LSZH kabloları için dumanın zehirliliği ve aşındırıcılığı ölçülür alıcıların yangın güvenliği sertifikalarını daha güvenle yorumlamalarına yardımcı olur.
Yüzey işlemi zayıf olan bir hidroksit dolgusu, polimerdeki kum gibi davranır: topaklaşır, stres yoğunlaşma noktaları oluşturur ve erken çatlamaya neden olur. Genellikle silanlar veya yağ asidi türevleri olan birleştirme maddeleri, inorganik dolgu maddesi ile organik matris arasında köprü oluşturur. Sonuçlar, daha yüksek gerilme mukavemeti, daha iyi uzama tutma, daha düşük nem alımı ve aynı zamanda elektriksel özellikleri de geliştiren daha düzgün bir mikro yapıdır.
Dispersiyon, birçok bileşiğin pratikte başarısız olduğu yerdir. Kötü dağılmış dolgu maddeleri, kablo uzunluğu boyunca pürüzlü yüzeyler, kalıp birikmesi ve tutarsız mekanik özellikler üretir. Sorun veri sayfasında nadiren ortaya çıkıyor ancak üretim hattında hemen ortaya çıkıyor. İyi dağılmış dolgu maddelerine sahip bileşikler daha temiz çalışır, daha geniş bir ekstrüzyon penceresini tolere eder ve daha tutarlı duvar kalınlığına ve yüzey kalitesine sahip kablolar sunar. Aradaki bağlantı dolgu dispersiyonu ve ekstrüzyon davranışı Hammadde kalitesini saha performansına bağladığı için LSZH işlemede yinelenen bir temadır.
Boşlukların ve topaklanmaların dielektrik arıza riski taşıdığı yalıtım uygulamaları için 90°C LSZH yalıtım bileşiği iyi dağılmış bir katkı sistemi ile ince duvar yalıtımının gerektirdiği mekanik ve elektriksel tutarlılığı sağlar.
Toptan ML-J9001 90 ℃ Halojensiz Düşük Duman Alev Geciktirici Yalıtım Bileşimi Biz Çin Toptan ML-J9001 90°C Halojensiz Düşük Duman Alev Geciktirici Yalıtım Bileşiği Tedarikçileri, Fabrika, Hangzhou Meilin Yeni Ma... Ürünü Görüntüle → LSZH bileşikleri kaymaya karşı hassastır ve PVC'den daha dar bir işleme penceresine sahiptir. Yeterli yağlama olmadığında eriyik vidaya ve kovana yapışır, yüksek sürtünme ısısı üretir ve pürüzlü bir köpekbalığı derisi yüzeyi oluşturur. Dahili yağlayıcılar eriyik viskozitesini azaltırken, dış yağlayıcılar eriyik ile metal yüzeyler arasındaki sürtünmeyi azaltır. Dozaj dikkatli bir şekilde ayarlanmalıdır: çok azı yüksek torka ve kötü yüzey kalitesine yol açar; çok fazlası yüzeye çıkar, basılabilirliği etkiler ve yalıtım ile ceket arasındaki bağı zayıflatır.
Nem yönetimi, katkı teknolojisi ile üretim uygulaması arasındaki arayüzde yer alır. Hidroksit dolgu maddeleri hidrofilik olduğundan, depolama sırasında nemi emen bir bileşik gözenekli, yayvan işaretli yüzeyler üretecektir. Ekstruder operatörü, bileşik tedarikçisinin kurutma tavsiyelerine uymalıdır ve bileşiğin kendisi de nakliye ve depolama sırasında nem alımını düşük tutacak bir ambalajlamaya ihtiyaç duyar.
Kabloların hizmet vermeye devam etmesi bekleniyor 20 ila 30 yıl . LSZH malzemeleri iki eskime sorunuyla karşı karşıyadır: poliolefin matrisinin termal oksidasyonu ve iletkenle temas halinde olan bakırın neden olduğu katalitik bozulma. Antioksidanlar radikal zincir reaksiyonlarını yavaşlatırken, bakır deaktivatörleri metal iyonlarıyla kompleks oluşturarak oksidasyonu katalize edemezler. Dengeli bir stabilizatör paketi olmadan, bir LSZH yalıtımı kopma anında uzamayı hızla kaybeder ve IEC 60811 veya UL 1581 gibi standartların termal yaşlanma gereksinimlerini karşılayamaz.
Yalıtım bileşikleri doğrudan bakır iletkenlere oturur, bu nedenle stabilizatör sistemi yalnızca radikal temizleyicileri değil, bakır deaktivatörlerini de içermelidir. Aksi halde baz polimer iyi seçilse dahi kablonun kullanım ömrü kısalır. Bunun bir nedeni de bu LSZH bileşiklerinin uzun vadeli mekanik ve elektriksel özellikleri taze değerleri kadar ilgiyi hak ediyorlar.
Yangın testinde uzun vadeli performans görülmez. Alıcılar, uzun tasarım ömrüne sahip projeler için bileşikleri karşılaştırırken, yalnızca yeni çekme sayıları değil, eski mekanik verileri de istemelidir.
Hizmet ortamları daha fazla talep ekler. Petrol açısından zengin bir bölgedeki bir kablonun, yağ direnci düzenleyicilere sahip bir LSZH ceketine ihtiyacı vardır. Dış mekana kurulan bir kablonun UV stabilizatörlerine ihtiyacı vardır. Soğuk iklimlerde çalışan bir kablonun düşük sıcaklıkta esnekliğe ihtiyacı vardır ve bu, bileşik yoğun şekilde doldurulduğunda elde edilmesi zordur. Bu işlevsel gereksinimler, tek başına baz polimer aracılığıyla değil, katkı paketi aracılığıyla karşılanır.
Bizim yağa dayanıklı LSZH kılıf bileşiği hidroksit alev geciktirici sistemin, ceketi yağlayıcılar ve yakıtların varlığında esnek ve çatlaksız tutmak için bir uyumluluk paketiyle birleştirildiği bir formülasyon örneğidir.
Toptan ML-H9001C-N Termoplastik LSZH alev geciktirici ve yağa dayanıklı shea Biz Çin Toptan ML-H9001C-N Termoplastik LSZH alev geciktirici ve yağa dayanıklı kılıf malzemesi Tedarikçileriyiz, Fabrika, Hangzhou Mei... Ürünü Görüntüle → LSZH bileşiklerini belirten alıcılar için pratik sonuçlar basittir:
Bir LSZH bileşiğindeki katkı maddeleri, yalnızca halojen içermeyen bir etiket taşıyan bir malzeme ile yangında güvenilir performans gösteren, onlarca yıl hizmete dayanan ve üretim hattında sorunsuz şekilde çalışan bir malzeme arasındaki farktır. Otuz yıllık kablo malzemesi deneyimi ve şirket içi laboratuvar testleri ile bina, iletişim, güç, ulaşım ve enerji kabloları için LSZH bileşikleri formüle ediyoruz ve yalnızca bir veri sayfası yerine her formülün arkasındaki mantığı paylaşıyoruz. Bu şeffaflık, bileşik kalitesinin gerçek göstergesidir.
No. 259 Xingyu Caddesi, Lin'an Bölgesi, Hangzhou Şehri, Zhejiang Eyaleti
+86-0571-63763088
BİZE ULAŞIN Yaratıcı projeniz mi var? Verimli bir konuşma yapalım.
Telif hakkı © Hangzhou Meilin Yeni Malzemeler Technology Co., Ltd. Her hakkı saklıdır. Özel Elektrik Teli ve Kablo Malzemeleri Üreticileri
